لماذا نختبر كل مكون من مكونات الأشعة تحت الحمراء؟ ولماذا يجب عليك أن تهتم بذلك؟
عندما نشحن مكونات أجهزة الاستشعار الذكية المخصصة لأنظمة الأشعة تحت الحمراء، فإننا لا نقوم بأخذ عينات عشوائية من هذه المكونات. نحن لا نختار بعض الأنابيب من الصندوق ونأمل في أن تكون جيدة. فهذا يعتبر مخاطرة كبيرة. بدلاً من ذلك، يتم اختبار كل أنبوب على حدة للتأكد من قدرته على تحمل الجهود الكهربائية العالية، بالإضافة إلى اختبار مقاومة العزل الخاصة به.
السبب في ذلك هو أن في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، قد يؤدي أصغر ثقب أو شق في الزجاج إلى كارثة. فقط عيب صغير واحد يمكن أن يؤدي إلى تلف الدوائر الكهربائية، أو حتى إيقاف تشغيل الجهاز بأكمله. هذا بالتأكيد ليس شيئًا يرغب المرء في مواجهته.
نحن نخضع هذه المكونات لاختبارات شديدة قبل أن تغادر المصنع.
اختبار العزل يتمثل في تعريض المكون لجهد كهربائي أعلى بكثير من الجهد الذي سيتعرض له في الواقع، وذلك للتأكد من قدرة العزل على الصمود. إذا لم يتمكن المكون من تحمل هذا الجهد، فإنه يُعتبر غير صالح للاستخدام، ويتم التخلص منه. نحن نبحث عن أي علامات على وجود تسريبات، وهذا يدل على أن المواد المستخدمة في صناعة المكونات ملوثة، أو أن الأغلفة المستخدمة ليست محكمة الإغلاق.
بعد ذلك، يتم اختبار مقاومة العزل. نقوم بقياس المقاومة بين الفيلامنت الكهربائي والغلاف الخارجي للمكون. إذا كانت المقاومة منخفضة، فهذا يعني وجود رطوبة أو كربون داخل المكون. عندما يتم تجميع أجهزة الاستشعار بشكل محكم، فإن ذلك قد يؤدي إلى مشاكل كبيرة.
ربما تتساءل: “لماذا لا نجعل طبقة العزل أكثر سمكًا؟”
الحقيقة أن هناك توازنًا يجب الحفاظ عليه. إذا استمررنا في زيادة الجهد الكهربائي، فإن طبقة العزل ستصبح أكثر سمكًا، وهذا يعني أن الجهاز بأكمله سيصبح أكبر حجمًا. بالطبع، سيزداد الهامش الأمني، لكننا سنفقد القدرة على الحفاظ على حجم الجهاز الصغير.
لحل هذه المشكلة، نستخدم مواد سيراميكية عالية الجودة، بالإضافة إلى طبقات واقية خاصة. هذا يسمح لنا بالحفاظ على حجم الجهاز الصغير، دون التضحية بمعايير الأمان.
لا نريد وجود أي “أعطال خفية” في الجهاز.
نقوم بكل هذه الاختبارات لكي لا تضطر إلى التعامل مع أي أعطال مفاجئة في الجهاز.
أنت تعرف هذا النوع من المشاكل: مجموعة من المكونات تجتاز اختبارات الجودة بنسبة 5%، ويبدو كل شيء جيدًا، لكن في النهاية يظهر مكون واحد معيب، ويتسبب في تلف مصدر الطاقة بعد ثلاثة أسابيع.
من خلال اختبار 100% من المكونات، نضمن أن كل مكون صالح للاستخدام، ولا داعي للقلق بشأن تلف الجهاز عند تشغيله.