5년 후의 문제점: 왜 대부분의 방수형 가열 테이블은 수리가 매우 어려운가?
대부분의 사람들은 IP44 등급을 가진 방수형 가열 테이블을 선택할 때, 오직 밀봉 상태만을 고려합니다. 물이 새지 않도록 하는 것이 중요하죠. 하지만 실제로 공장에서 일해본 사람이라면, 진짜 문제는 물이 아니라는 것을 알 것입니다.
문제는 5년 후에 가열 요소가 고장 나는 경우입니다.
문제는 대부분의 “방수형” 장비들이 너무 단단히 밀봉되어 있어서, 한 개의 가열 요소가 고장나면 전체 장비를 분해해야만 합니다. 정말 엉망이죠. 그래서 우리는 그런 방식을 버리고 모듈식 설계를 채택하기로 했습니다.
모듈식 설계의 장점
우리는 더 이상 가열 요소를 프레임에 직접 용접하는 방식을 사용하지 않습니다. 대신 독립적인 적외선 모듈을 사용합니다. 각 모듈은 마치 작은 IP44 등급의 장치와 같습니다.
만약 어떤 모듈이 고장나면, 오후 내내 테이블의 전선을 다시 연결할 필요가 없습니다. 그냥 고장난 모듈을 꺼내고 새 모듈을 넣으면 됩니다. 이렇게 하면 4시간이 걸리던 수리 작업이 10분으로 줄어듭니다. 이는 실제로 수리를 해야 하는 사람들에게 큰 도움이 됩니다.
IP44 등급을 유지하는 문제
IP44 등급을 유지하면서도 부품을 쉽게 교체할 수 있도록 하는 것은 쉽지 않은 일입니다.
우리는 가스켓이 부착된 인터페이스 플레이트와 빠르게 연결될 수 있는 단자를 사용하여 이 문제를 해결했습니다. 굳이 실리콘이나 여러 가지 접착제를 사용할 필요가 없습니다. 그냥 클릭해서 연결하면 됩니다.
현실적인 타협점
물론 완벽한 것은 없습니다. 모듈식 설계를 사용하면 기기의 크기가 조금 커집니다. 하지만 이는 생산 라인을 멈추지 않고도 장비를 수리할 수 있다는 장점과 비교하면 충분히 감수할 만한 대가입니다.
그리고 습도가 높은 곳에서 사용한다면, 모듈식 밀봉 부품들도 결국 마모될 것입니다. 이것은 물리적인 법칙입니다. 그러므로 몇 년마다 가스켓의 압축 상태를 확인하여 밀봉이 여전히 잘 되고 있는지 확인하는 것이 좋습니다.
결국, 우리는 가열 요소를 소모품으로 간주합니다. 언젠가는 고장날 수밖에 없는 부품이기 때문에, 교체하기 쉽도록 설계했습니다.