उपचार/ठीक करना on Infrared Heating Zone Solutions

प्रमाणित इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप निर्माण केंद्र

Tue, 21 Jul 2026 09:41:18 +0800

शार्ड्स को रोकें: लैंप खराब होने पर भी वेफर्स को साफ रखें

वेफर निर्माण सुविधाओं में, लैंप के टूटने से सिर्फ “तकनीकी समस्या” ही नहीं, बल्कि बहुत बड़ी समस्या भी पैदा हो जाती है।
कल्पना कीजिए कि उच्च भार वाले ऑपरेशन के दौरान ही क्वार्ट्ज ट्यूब टूट जाती है। ऐसी स्थिति में काँच के टुकड़े एवं हैलोजन गैस सीधे सिलिकॉन पर गिरने लगते हैं… इससे पूरे वेफर बर्बाद हो जाते हैं। यह बहुत ही महंगी समस्या है, जिसे कोई भी झेलना नहीं चाहता।
इसीलिए हम अपने इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं… ताकि कोई आपदा न हो। हम सामग्री एवं संरचना पर ध्यान देते हैं, ताकि आपको किसी समस्या की चिंता ही न करनी पड़े।

वेफर क्यूरिंग लैम्प के लिए रिफ्लेक्टर

Wed, 15 Jul 2026 10:01:38 +0800

आपके वेफरों के सुखाने हेतु बेहतर रिफ्लेक्टर क्यों आवश्यक है?

यदि आप अभी भी सेमीकंडक्टरों के प्रसंस्करण हेतु गर्म हवा का उपयोग कर रहे हैं, तो आपने निश्चय ही अपने कार्यप्रवाह में आने वाली बाधाओं को महसूस किया होगा। मैं “प्रतीक्षा का समय” की बात कर रहा हूँ… वह समय जिसमें आप बस वहीं खड़े रहते हैं, और फर्नेस के ठीक तापमान तक पहुँचने का इंतज़ार करते रहते हैं।
यह समय की बर्बादी है… और इस व्यवसाय में समय ही सब कुछ है।
इन्फ्रारेड ऊष्मा का उपयोग करने से स्थिति बदल जाती है। बड़े टैंकों में हवा को गर्म करने के बजाय, इन्फ्रारेड ऊष्मा सीधे वेफर की सतह पर पड़ती है… बिना किसी मध्यस्थ के… बिना प्रतीक्षा के।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… इन्फ्रारेड ऊष्मा तभी काम करती है, जब आपके पास उच्च गुणवत्ता वाला रिफ्लेक्टर हो।
बिना उच्च गुणवत्ता वाली सोने/एल्यूमीनियम की परत के, आपकी महंगी ऊर्जा बेकार ही चली जाती है… यह न केवल अकुशलता है, बल्कि पैसों की भी बर्बादी है। एक उच्च गुणवत्ता वाला रिफ्लेक्टर उस ऊर्जा को सीधे वेफर पर ही भेजता है।
गति में बहुत अंतर होता है…
हम सेकंडों की बात कर रहे हैं… न कि मिनटों की। इन्फ्रारेड ऊष्मा का उपयोग करने से सुखाने की प्रक्रिया में 40% से 70% तक की बचत हो जाती है। इसके अलावा, आपको वे बड़े-बड़े ब्लोअर एवं इंसुलेटेड डक्ट भी हटाने पड़ते हैं… जो कि काम में बाधा बनते हैं।
बेशक, यह इतना आसान भी नहीं है… बस फैन को लैंप से बदलना ही काफी नहीं है।
इन्फ्रारेड ऊष्मा के लिए रिफ्लेक्टर की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है… यदि रिफ्लेक्टर थोड़ा भी विक्षेपित हो जाए, तो वेफर पर गर्म बिंदु बन जाते हैं… जिससे वेफर विकृत हो जाता है… और गुणवत्ता नियंत्रण में समस्याएँ आ जाती हैं।
आपको ऊष्मा-भार पर भी ध्यान देना होगा… उच्च-वॉटेज वाले इन्फ्रारेड उपकरण बहुत जल्दी ही बहुत गर्म हो जाते हैं… यदि आपकी शीतलन प्रणाली उस ऊष्मा को नियंत्रित न कर पाए, तो आपके उपकरण नष्ट हो जाएंगे।
इसीलिए हम रिफ्लेक्टर की सतह-ज्यामिति पर बहुत ध्यान देते हैं… यह तो ऊर्जा को वेफर पर सही तरीके से वितरित करने का ही एक तरीका है… ताकि काम जल्दी एवं सही तरीके से हो सके।

सेमीकंडक्टर IR के लिए अंडरफिल क्यूरिंग

Fri, 03 Jul 2026 08:41:44 +0800

बैकएंड प्रक्रिया में, अंडरफिल संबंधी समस्याएँ केवल सौंदर्य संबंधी मुद्दे ही नहीं हैं; ये ऐसी खामियाँ हैं जो उत्पादन प्रक्रिया को बर्बाद कर देती हैं। ऐसी खामियों के कारण विद्युत संबंधी समस्याएँ, यांत्रिक क्षतियाँ, आदि होती हैं। यदि IR-आधारित उपचार प्रक्रिया हर सब्सट्रेट, पैकेज एवं बैच में एकसमान थर्मल प्रोफाइल प्रदान नहीं कर पाती, तो प्रक्रिया की सफलता की संभावना शून्य हो जाती है।

प्रक्रिया के दौरान क्या महत्वपूर्ण है?
हम नियंत्रित IR स्पेक्ट्रम के आधार पर ही उपचार प्रक्रिया को अंजाम देते हैं; ताकि अंडरफिल को बिना किसी थर्मल शॉक के गर्म किया जा सके। उपचार क्षेत्र में तापमान की एकरूपता ±0.1°C तक बनाए रखी जाती है, ताकि हर पैकेज को समान थर्मल वातावरण मिल सके। क्लीनरूम संगतता भी बहुत महत्वपूर्ण है; सिस्टम क्लास 1–100 के लिए उपयुक्त है, एवं सामग्रियों एवं सीलों का चयन ऐसा किया गया है कि कोई कण उत्पन्न न हो।