IR on Infrared Heating Zone Solutions

Pemantul aluminium untuk lampu IR

Tue, 28 Jul 2026 05:07:00 +0800

Hentikan kaedah pemanasan udara: Mengapa reflektor aluminium sangat penting

Jika anda masih bergantung pada kaedah pemanasan udara, sebenarnya anda sedang menunggu proses konveksi untuk melakukan kerja tersebut. Udara dipanaskan, kemudian udara tersebut akan sampai ke bahagian yang perlu dipanaskan. Dalam proses pemprosesan semikonduktor, kelewatan ini sangat merugikan. Ia membuang masa yang sebenarnya tidak boleh dibazirkan.

Penyelesaiannya? Tinggalkan kaedah pemanasan udara yang lambat ini dan gunakan sistem inframerah (IR) sebagai gantinya. Namun, rahsia keberkesanan sistem ini bukan hanya terletak pada lampunya sahaja, tetapi juga pada reflektor aluminium yang digunakan.

Hujung ceramik untuk pemancar IR

Mon, 20 Jul 2026 11:20:03 +0800

Jika anda mengendalikan bilik bersih kelas 100, anda pasti tahu bahawa penapis udara hanyalah separuh daripada penyelesaian yang diperlukan. Masalah sebenar ialah sumber haba yang digunakan. Kebanyakan lampu IR standard merupakan sumber kontaminasi yang serius. Disebabkan adanya bahan perekat dan penutup logam pada lampu tersebut, ia cenderung untuk menghasilkan zarah-zarah kecil atau gas berbahaya pada masa yang sama ketika kita memerlukan keadaan yang bersih sepenuhnya. Kami telah mencari cara yang lebih baik: menggunakan tiub kuarsa berkualiti tinggi serta penutup seramik khusus.

Penderia IR berketepatan tinggi untuk wafer

Mon, 13 Jul 2026 14:46:34 +0800

Hentikan pembaziran tenaga haba: Cara yang lebih baik untuk memanaskan wafer anda
Masalahnya ialah proses pemanasan wafer silikon memerlukan banyak tenaga. Namun, sebahagian besar tenaga tersebut disia-siakan dan tidak sampai ke tempat yang sepatutnya.

Lampu IR biasa mengeluarkan haba ke semua arah. Hasilnya, bahagian dalam bilik pemprosesan akan menjadi terlalu panas. Ini bukan sahaja membazir tenaga, tetapi juga menjadikan badan peralatan tersebut seperti penyejuk yang besar. Ini merupakan masalah keselamatan bagi mereka yang bekerja di situ.

Proses pengeringan bahan underfill untuk semikonduktor jenis IR

Fri, 03 Jul 2026 08:41:44 +0800

Pada tahap backend, masalah seperti kekosongan di bawah lapisan underfill dan masalah berkaitan penyelesaian masalah tersebut bukan sekadar masalah kosmetik semata-mata. Ia merupakan kecacatan yang boleh merosakkan kualiti produk, sehingga menyebabkan masalah elektrikal, keletihan mekanikal, dan kegagalan sistem semasa digunakan. Jika proses pengeringan menggunakan sinar inframerah tidak dapat menghasilkan profil suhu yang konsisten pada setiap substrat, pakej, dan kumpulan produk yang dibuat, maka proses tersebut akan menjadi tidak efektif.

Apa yang penting di belakang tabir
Kita memastikan proses pengeringan berlaku dengan menggunakan spektrum inframerah yang terkawal, agar suhu dapat ditingkatkan secara konsisten tanpa menimbulkan tekanan thermal yang berlebihan. Keseragaman suhu di kawasan pengeringan dipantau pada tahap ±0.1°C, supaya setiap pakej mendapat suhu yang sama. Keserasian dengan bilik bersih juga sangat penting; sistem ini direka untuk operasi pada tahap Class 1–100, dengan bahan dan komponen yang digunakan dipilih agar tidak menghasilkan zarah-zarah yang boleh merosakkan produk.