Curar on Infrared Heating Zone Solutions

Fábrica de lâmpadas de cura por infravermelho certificada

Tue, 21 Jul 2026 09:41:18 +0800

Pare os fragmentos: mantenha suas wafer limpas quando as lâmpadas falham

Em uma fábrica de wafer, a quebra de uma lâmpada não é apenas um “problema técnico” ou um período de paralisação irritante. É um verdadeiro pesadelo.
Imaginem um tubo de quartzo que se quebra bem no meio de um processo de produção intensivo. Isso resulta em pedaços de vidro e gás halógeno caindo diretamente sobre o silício. Assim, todo o lote de wafer acaba se tornando lixo. É uma situação cara e problemática, da qual ninguém quer se livrar.
É por isso que construímos nossas lâmpadas de cura por infravermelho com foco na segurança. Nos concentramos nos materiais e na estrutura das lâmpadas, para que você não precise se preocupar com desastres.

Refletor para lâmpada de cura de wafer

Wed, 15 Jul 2026 10:01:38 +0800

Por que seu processo de cura de wafers precisa de um refletor melhor

Se você ainda depende da circulação de ar quente para o processamento profundo de semicondutores, com certeza já sentiu aquele desconforto no fluxo de trabalho. Estou falando daquele tempo perdido, em que você fica parado, olhando para o forno, esperando que ele atinja a temperatura correta.

É um desperdício de tempo. E, nesse setor, o tempo é tudo.

Usar aquecimento por infravermelho muda completamente a situação. Em vez de aquecer todo um tanque de ar na esperança de que esse ar aqueça o wafer, o infravermelho atinge diretamente a superfície do wafer. Sem intermediários. Sem necessidade de esperar que o ar se mova.

Curagem do underfill para semicondutores IR

Fri, 03 Jul 2026 08:41:44 +0800

Na linha de produção, os problemas relacionados aos vazios causados pelo underfill e às imperfeições na superfície dos componentes não são apenas estéticos. São falhas que afetam negativamente a qualidade do produto, resultando em falhas elétricas, fadiga mecânica e outros problemas em campo. Se o processo de cura por IR não conseguir manter um perfil térmico consistente em todos os substratos, pacotes e lotes, então a janela de operação do processo se torna praticamente nula.