اپنے ہیٹر کے تاروں کے جلنے سے بچیں۔
اگر آپ نے کبھی فیکٹری کی چھتوں پر ریڈیئنٹ ہیٹر لگائے ہیں، تو آپ کو اس کا عمل معلوم ہوگا۔ پہلے دن تو سب کچھ ٹھیک لگتا ہے، لیکن چند ماہ بعد کوئی ہیٹر کام کرنا بند کر دیتا ہے۔ آپ کسی شخص کو لفٹ کے ذریعے اوپر بھیجتے ہیں، لیکن پتہ چلتا ہے کہ تاروں کا کنکشن خراب ہو گیا ہے۔
زیادہ تر تیار شدہ ہیٹروں میں عام کنکشن سسٹم استعمال کیا جاتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کام نہیں کرتا۔ اس طرح تار نازک ہو جاتے ہیں، اور جلد ہی کنکشن خراب ہو جاتا ہے۔
دراصل کیا ہو رہا ہے؟
کوارٹز ٹیوبوں سے نکلنے والی حرارت صرف نیچے کی جانب ہی نہیں، بلکہ الٹی سمت میں بھی جاتی ہے، یعنی برقی ٹرمینلوں کی جانب۔ ہم اسے “تھرمل سوک” کہتے ہیں۔ عام PVC یا سلیکون سلائیڈر اس قسم کے ماحول میں کام نہیں کرتے؛ وہ آکسیڈائز ہوکر جل جاتے ہیں۔ جب ایسا ہوتا ہے، تو تار براہ راست دھاتی ڈھانچے سے رابطے میں آ جاتے ہیں۔ یہ بہت خطرناک ہے، اور ایسا اکثر ان ہیٹروں میں ہوتا ہے جو پیشہ ورانہ معیار کے مطابق نہیں بنائے گئے ہیں۔
حل: مناسب سیلنگ کا استعمال۔
ہم الگ طریقے سے کام کرتے ہیں۔ ہم تاروں کو صرف سلائیڈر میں ڈالنے کے بجائے، اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہونے والے سیرامک بیڈز یا گلاس-ٹو-میٹل سیلنگز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایک جسمانی رکاوٹ ہے، جس سے کنکشن مکمل طور پر محفوظ رہتا ہے۔ یہ فیکٹریوں میں بہت اہم ہے، کیوں کہ اس سے نمی اور صنعتی گرد و غبار سے بچا جا سکتا ہے، جو اکثر کنکشن خراب کرنے کا سبب بنتے ہیں۔
لیکن ایک بات یاد رکھیں…
چونکہ یہ سیلنگ بہت مضبوط ہے، اس لیے تار بھی سخت ہو جاتے ہیں۔ آپ انہیں آسانی سے موڑ نہیں سکتے، جیسا کہ سستے تاروں کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
آپ کو اپنے ماؤنٹنگ بریکٹس کی اچھی طرح جانچ کرنی چاہیے، تاکہ سیلنگ پر کوئی دباؤ نہ پڑے۔ اگر آپ زیادہ دباؤ ڈالیں، تو سیلنگ خراب ہو سکتی ہے، نہ کہ صرف تارے۔
تنصیب کے دوران تھوڑی زیادہ محنت کی ضرورت ہے، لیکن یہ قابلِ احترام ہے۔ اس سے آپ کے ہیٹر طویل عرصے تک کام کرتے رہیں گے، اور آپ کو ہر چھ ماہ بعد کسی شخص کو لفٹ کے ذریعے اوپر بھیجنے کی ضرورت نہیں پڑے گی۔