نحوه استفاده صحیح از حرارت مادون قرمز در دستگاههای گلووباکس
وقتی که بخواهیم قطعات را در داخل دستگاههای گلووباکس خشک و تثبیت کنیم، استفاده از فرهای معمولی کافی نیست. این فرها آهسته عمل میکنند، پیچیده هستند و در واقع برای کارهایی که امروزه انجام میدهیم، مناسب نیستند.
در سالهای اخیر، تمایل زیادی به استفاده از روشهای «بدون سرب» و «سازگار با محیط زیست» وجود دارد. اما برای کسانی که در خط تولید کار میکنند، موضوع فقط رعایت استانداردها نیست؛ بلکه هدف، حذف مواد سمی و جلوگیری از مصرف بیش از حد انرژی توسط دستگاههای تمیزکننده است.
چرا حرارت مادون قرمز بهتر از هوای گرم است؟
فرهای معمولی، ابتدا هوا را گرم میکنند و سپس این هوا قطعات را گرم میکند. این روش، روشی واسطهای است؛ در نتیجه، انرژی زیادی هدر میرود و زمان زیادی لازم است.
اما حرارت مادون قرمز متفاوت است؛ این روش شبیه به نور خورشید است که به پوست ما میتابد. تشعشعات الکترومغناطیسی مستقیماً به سمت قطعات میروند. ما این را «جذب انتخابی» مینامیم؛ یعنی حرارت از هوای موجود در دستگاه عبور نمیکند و مستقیماً به قطعات وارد میشود.
این روش بسیار سریع است؛ قطعات را میتوانید خیلی سریع تمیز کنید، بدون اینکه کل دستگاه به یک سونا تبدیل شود.
روشهای سبز بدون مشکلات
روشهای قدیمی برای تثبیت قطعات، معمولاً نیاز به استفاده از کاتالیزورهای شیمیایی یا پختن قطعات به مدت ساعتها دارد؛ این روشها انرژی زیادی مصرف میکنند.
اما با استفاده از حرارت مادون قرمز، میتوانید طول موج نور را متناسب با جنس قطعات تنظیم کنید. این کار باعث میشود فقط انرژی مورد نیاز مصرف شود و حرارت اضافی به هدر نرود. علاوه بر این، از آنجایی که این روش کاملاً الکتریکی است، هیچ محصولات جانبی یا گازهای گلخانهای در محیط کار وجود ندارد؛ یعنی محیط کار کاملاً تمیز خواهد بود.
مشکلات ممکن (تعادلهای مهندسی)
البته، نمیتوانید فقط یک عنصر حرارتی با توان بالا را در دستگاه قرار دهید و فکر کنید که کار تمام شده است. اگر این کار را انجام دهید، مشکلات زیادی پیش خواهد آمد.
زیرا چون چگالی حرارت بسیار بالاست، اگر کنترلکننده PID به درستی تنظیم نشود، سطح قطعات میتواند سوخته شود. همچنین باید به لولههای کوارتز نیز توجه کرد؛ زیرا این لولهها در هنگام گرم شدن انبساط مییابند. اگر براکتهای متصل به لولهها خیلی محکم باشند، این لولهها میتوانند در هنگام چرخههای حرارتی شکسته شوند.
نکته مهم: از براکتهای فنری استفاده کنید؛ این کار باعث میشود عناصر حرارتی فضای کافی برای کار داشته باشند و در نتیجه عمر آنها طولانیتر شود.
بهترین نکته این است که این روش به شما امکان میدهد از استفاده از حلالهای سمی در مرحله خشک کردن قطعات خودداری کنید؛ شما انرژی کمتری مصرف میکنید و محیط کار نیز تمیزتر خواهد بود. همه سود میبرند.