
Почему мы переходим на инфракрасное обработчик для производства безоловянных полупроводников
В мире полупроводников существует стремление к использованию «зеленых» и безоловянных стандартов. Это правильный шаг, но он меняет способы обработки тепла.
Долгое время все использовали конвекционные печи. Проблема заключалась в том, что необходимо было нагревать огромное количество воздуха лишь для того, чтобы нагреть небольшой кусочек пластика. Это была чистая трата энергии.
Поэтому мы используем инфракрасное облучение. Вместо нагревания воздуха энергия направляется прямо на поверхность материала. Это значительно ускоряет процесс. С помощью инфракрасного облучения фотоны мгновенно превращаются в тепло. Таким образом время нагрева сокращается с минут до секунд. При работе с высокой объемом производства это значительно снижает расходы на электроэнергию и повышает скорость производства. К тому же не нужны тяжелые нагревательные средства на основе растворителей, что делает весь процесс более экологичным.
Но есть и сложности: безоловянные пайки и покрытия требуют очень точного контроля температуры. Если температура будет слишком высокой, поверхность материала может деформироваться. С помощью инфракрасного облучения можно регулировать длину волны — переключаться между коротковолновым и средневолновым излучением — чтобы точно соответствовать потребностям материала. Таким образом можно получить нужную температуру поверхности, не перегревая всю деталь.
Но это не совсем магия. Есть свои компромиссы. Высокоинтенсивные лампы выделяют огромное количество тепла. Хотя это хорошо для ускорения процесса, это также создает большую нагрузку на систему охлаждения. Если корпус устройства не предназначен для выпуска этого тепла, нити ламп быстро сгорят. Необходимо найти оптимальный баланс между скоростью обработки и возможностями системы охлаждения.
В конце концов, это кажется единственным реальным решением. Оно снижает углеродный след от использования гигантских нагревательных элементов, а также соответствует строгим требованиям современных производств.