Deje de calentar el aire: una forma más inteligente de gestionar su fábrica
Todas las fábricas están luchando por alcanzar sus objetivos de neutralidad de carbono. Pero si se miran las facturas de energía, el principal culpable es, casi siempre, el proceso de calentamiento. Se trata de un enorme desperdicio de energía.
La antigua forma de hacerlo, utilizando hornos resistivos, es como intentar calentar una sola rebanada de pizza calentando toda la cocina. Tarda mucho tiempo y desperdicia mucha energía.
Por eso estamos pasando a utilizar lámparas infrarrojas de alta potencia. En lugar de calentar todo el ambiente, estas lámparas dirigen la energía directamente al objetivo deseado.
Se trata de los fotones
Las lámparas UHP utilizan radiación infrarroja de onda corta. En lugar de esperar a que el aire se caliente (por convección), transfieren la energía a través de los fotones. El resultado? Los tiempos de calentamiento son prácticamente instantáneos.
Diseñamos estas lámparas para que puedan concentrar una gran cantidad de potencia en un espacio muy pequeño. Al reducir la zona de calentamiento, se evita que el calor se escape hacia el interior de la sala limpia. De este modo, los sistemas de climatización y refrigeración pueden funcionar sin problemas.
El problema de la “pureza”
En este sector, incluso una pequeña partícula de polvo puede arruinar todo el proceso. Es algo realmente preocupante.
Las lámparas industriales convencionales no son adecuadas para este propósito. Emiten gases y dejan residuos metálicos que ensucian las cámaras de vacío. Para solucionar esto, utilizamos cuarzo sintético de alta pureza y ciclos de halógenos de alta calidad. Hemos eliminado todos los contaminantes que causan la evaporación del tungsteno.
Cuando hablamos de “UHP”, nos referimos a algo realmente limpio. Muy limpio.
La realidad
No todo es tan sencillo como parece. Hay cosas que hay que tener en cuenta.
Estas lámparas consumen mucha energía. Si utiliza más de 2 kW por lámpara, no puede descuidar la instalación eléctrica. Si los conectores no son capaces de soportar la corriente, habrá caídas de voltaje que afectarán negativamente al proceso.
Además, está el problema de la reflexión. Si el soporte donde se coloca la oblea no está diseñado para la longitud de onda específica de la lámpara, el calor se reflejará hacia atrás. Si no tiene cuidado, podría dañar la propia carcasa de la lámpara.
Pero una vez que se ajuste bien todo, será un gran éxito. Dejará de perder energía en tubos de cuarzo y estructuras de acero. Dejará de calentar el aire y comenzará a calentar directamente el silicio. Es la forma más rápida de reducir la huella de carbono de su fábrica.