Lorsque l’on sèche lesWafer de capteurs MEMS après un nettoyage chimique, il est nécessaire d’utiliser de la chaleur – et rapidement. Mais voici le problème : le faire en présence de solvants inflammables, c’est comme jouer avec du feu. Pas au sens métaphorique, mais vraiment, cela peut provoquer une explosion.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes infrarouges spécialisées. Elles permettent d’accomplir la tâche sans transformer l’espace de travail en zone dangereuse.
Maintenir tout étanche Les lampes infrarouges standards ont un élément ouvert. Dans une pièce pleine de vapeurs chimiques volatiles, c’est un risque énorme. Un simple éclat d’étincelle ou un élément surchauffé suffit pour provoquer une catastrophe.
Pour éviter cela, nous plaçons les lampes à l’intérieur d’un boîtier en quartz ou en acier inoxydable résistant. Cela agit comme un bouclier physique. Nous utilisons des joints résistants aux hautes températures afin que les vapeurs ne pénètrent pas dans les composants électroniques, et que la chaleur ne s’échappe pas, ce qui pourrait créer des points chauds dangereux sur le châssis. Il s’agit simplement de garantir la sécurité.
Ajuster correctement la température On ne peut pas simplement soumettre ces Wafer à une chaleur excessive ; sinon, ils se déformeront. Nous ajustons soigneusement le rapport entre la puissance et la longueur des Wafer pour maintenir leur stabilité. En utilisant des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, la chaleur pénètre directement à travers la couche liquide sur la surface des Wafer. C’est rapide et efficace. Ainsi, les Wafer passent beaucoup moins de temps dans la zone dangereuse.
Mais on ne peut pas non plus simplement “laisser faire”. Il est nécessaire d’utiliser un contrôleur PID réactif. Si le flux d’air diminue ou si le convoyeur s’arrête, ces lampes doivent arrêter immédiatement de fonctionner. Sinon, on risque de brûler les Wafer – ou pire, de détruire le boîtier.
La réalité du design Rien n’est parfait. Ce boîtier étanche est excellent pour la sécurité, mais il ajoute également une masse thermique.
Qu’est-ce que cela signifie pour vous ? Le temps nécessaire pour atteindre la température souhaitée sera légèrement plus long qu’avec une lampe classique. Il vous faudra donc prendre en compte ce léger retard dans les délais de traitement.
Un dernier conseil : veillez bien à protéger les câbles. Certains alimentations infrarouges utilisent une technologie de commutation haute fréquence, ce qui peut provoquer des interférences dans vos équipements de capteurs MEMS. Une bonne mise à la terre est essentielle dans ce cas.